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      CNC加工中心維護保養方法

      發布時間:2021-09-15   點擊率:788

      CNC設備的正確操作和維護保養能夠防止機床非正常磨損,避免機床突發故障。對機床的精心維護保養,可以保持機床加工精度的長期穩定,延長機床使用壽命。這項工作必須從工廠的管理層面高度重視并執行!


      ▌ 維護保養相關責任人


      1、操作人員負責設備的使用、維護及基本保養;


      2、設備維修人員負責設備的維修及必要的維護;


      3、車間管理人員負責對整個車間各操作員及設備維護等方面的監督。


      ▌ 數控設備使用之基本要求


      1、數控設備要求要避免潮濕、粉塵過多和有腐蝕氣體的場所;


      2、避免陽光的直接照射和其它熱輻射,精密數控設備要遠離振動大的設備,如沖床、鍛壓設備等;


      3、設備的運行溫度要控制在15度至35度之間。精密加工溫度要控制在20度左右,嚴格控制溫度波動;


      4、為避免電源波動幅度大(大于正負10%)和可能的瞬間干擾信號等影響,數控設備一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用),增設穩壓裝置等,都可減少供電質量的影響和電氣干擾。


      ▌ 日常加工精度維持


      1、開機后,必須先預熱10分鐘左右,然后再加工;長期不用的機器應延長預熱的時間;


      2、檢查油路是否暢通;


      3、關機前將工作臺、鞍座置于機器中央位置(移動三軸行程至各軸行程中間位置);


      4、機床保持干燥清潔。


      ▌ 每日維護保養


      1、每日對機床灰塵鐵屑進行清掃清潔:包括機床控制面板、主軸錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉塔;XY軸鈑金護罩、機床內柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等;


      2、檢查潤滑油液面高度,保證機床潤滑;


      3、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠,不夠及時添加;


      4、檢查空氣壓力是否正常;


      5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常,用干凈棉布擦拭主軸內錐孔,并噴上輕質油;


      6、清潔刀庫刀臂和刀具,尤其是刀爪;


      7、檢查全部信號燈,異警警示燈是否正常;


      8、檢查油壓單元管是否有滲漏現象;


      9、機床每日工作完成后進行清潔清掃工作;


      10、維持機器四周環境整潔。


      ▌ 每周保養


      1、清洗熱交換器的空氣濾網,冷卻泵、潤滑油泵濾網;


      2、檢查刀具拉栓是否松動,刀把是否清潔;


      3、檢查三軸機械原點是否偏移;


      4、檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉是否順暢;


      5、如有油冷機檢查油冷機油,如低于刻度線請及時加注油冷油;


      6、清潔壓縮氣體中的雜質和水份,檢查油霧分離器中的油量,檢查各路電磁閥的工作是否正常,檢查氣動系統中的密封性,因為氣路系統的好壞直接影響換刀及潤滑系統;


      7、防止灰塵污物進入數控裝置內部。在機加車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末,一旦它們落在數控系統內的電路板或電子器件上,容易引起元器間絕緣電阻下降,甚至導致元器件及電路板損壞。


      ▌ 每月保養


      1、檢測軸軌道潤滑情況,軌道面必須保證潤滑良好;


      2、檢查、清潔極限開關以及碰塊;


      3、檢查打刀缸油杯油是否足夠,不足及時添加;


      4、檢查機器上的指示牌與警告銘牌是否清晰,存在。


      ▌ 半年保養


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